江西聯(lián)通以標(biāo)識(shí)解析打通企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展“任督二脈”
編輯: 金婉來源: 經(jīng)濟(jì)晚報(bào)2023-06-21 10:59:00
? 近日，圍繞“2+6+N”重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)，江西省工信廳大力推動(dòng)標(biāo)識(shí)解析入企賦能，推動(dòng)工業(yè)標(biāo)識(shí)解析平臺(tái)及標(biāo)識(shí)解析二級(jí)節(jié)點(diǎn)建設(shè)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析是指通過建立統(tǒng)一的標(biāo)識(shí)體系，把設(shè)備、機(jī)器、物料等一切生產(chǎn)要素連接起來，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共融共享。
新余聯(lián)通積極響應(yīng)市工信局“推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化”“增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新力”號(hào)召，通過建“標(biāo)識(shí)”、用“解析”，不僅建設(shè)了全國(guó)唯一的鋰電二級(jí)節(jié)點(diǎn)平臺(tái)，被寫入2022年江西省政府工作報(bào)告，同時(shí)，在新余萬達(dá)美紡織科技公司等地打造了互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析系統(tǒng)，賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
建成全國(guó)唯一的鋰電二級(jí)節(jié)點(diǎn)平臺(tái)
鋰電產(chǎn)業(yè)作為新余市支柱產(chǎn)業(yè)之一，是一張靚麗的“新余名片”。鋰電標(biāo)識(shí)節(jié)點(diǎn)項(xiàng)目由新余聯(lián)通牽頭申報(bào)、運(yùn)營(yíng)的全國(guó)唯一的鋰電二級(jí)節(jié)點(diǎn)平臺(tái)。此次鋰電標(biāo)識(shí)節(jié)點(diǎn)項(xiàng)目共建設(shè)包括國(guó)家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析二級(jí)節(jié)點(diǎn)基礎(chǔ)平臺(tái)、鋰離子電池制造領(lǐng)域應(yīng)用服務(wù)平臺(tái)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、大屏顯示系統(tǒng)、云計(jì)算資源系統(tǒng)五大部分。鋰電二級(jí)節(jié)點(diǎn)平臺(tái)的建成將進(jìn)一步提高新余市乃至江西省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應(yīng)用接入能力。
鋰電二級(jí)節(jié)點(diǎn)平臺(tái)是滿足行業(yè)需求、擴(kuò)展標(biāo)識(shí)解析服務(wù)能力、服務(wù)范圍、服務(wù)深度的重要設(shè)施，建成后成為構(gòu)建安全、穩(wěn)定、高效、可靠的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析體系的重要基礎(chǔ)和支撐環(huán)節(jié)，將進(jìn)一步提高新余市乃至江西省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應(yīng)用接入能力。平臺(tái)建成后共服務(wù)企業(yè)90家，標(biāo)識(shí)注冊(cè)量350萬條，標(biāo)識(shí)解析量6248萬次。
標(biāo)識(shí)解析提升企業(yè)管理效率
互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析系統(tǒng)，通過標(biāo)識(shí)解析把生產(chǎn)銷售等業(yè)務(wù)流程數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)生成到統(tǒng)一的標(biāo)識(shí)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、監(jiān)控、共享。
新余聯(lián)通工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院在市、區(qū)工信部門統(tǒng)籌部署下，針對(duì)行業(yè)痛點(diǎn)，充分發(fā)揮行業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，幫助萬達(dá)美線業(yè)公司構(gòu)建5G全連接數(shù)字工廠，推進(jìn)標(biāo)識(shí)解析體系建設(shè)，幫助企業(yè)解決人工成本激增、設(shè)備管理難度加大、招工困難等現(xiàn)實(shí)問題。
新余萬達(dá)美線業(yè)實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型車間
萬達(dá)美業(yè)線業(yè)總經(jīng)理萬紅飛表示：“通過紡紗大腦采集中心、單錠檢測(cè)、生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、看板管理、能耗管理等全流程數(shù)字化管控，改革了生產(chǎn)管理模式。通過統(tǒng)一編碼形成溯源體系，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的定位、識(shí)別、跟蹤，打通了內(nèi)部生產(chǎn)環(huán)節(jié)。互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)以來，企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本降低約15%；生產(chǎn)效率提高約20%；機(jī)器利用率提升約22%；產(chǎn)品工藝升級(jí)周期縮短約20%；產(chǎn)品不良率降低約35%建議中文前使用中文符號(hào)單位產(chǎn)值能耗降低約15%；企業(yè)員工工作強(qiáng)度下降約38%。”